A fóliabélyegzés gyakori gyártási folyamatakassza fel a címkéket. Sok ruházati márka a fóliabélyegzési eljárást választja a termék csúcsminőségű elhelyezési és tervezési igényei miatt. Találkozott már a következő problémákkal a melegbélyegzési folyamat során?
1. A melegbélyegzés nem gyors.
Ennek három fő oka van:
a. Mivel a forró bélyegzés hőmérséklete alacsony vagy a nyomás enyhe, beállíthatja a forró bélyegzés hőmérsékletét és nyomását;
b. A tintaréteg felülete túl gyorsan szárad, és kristályosodáshoz vezet, és a fóliabélyegzés nem lesz szilárd. Először is, el kell kerülni a kristályosodást, ha ez megtörténik, melegítés, majd bélyegzés után még levegővel megnyomhatja a nyomatot.
c. A tinta viasz-hígítót, tapadásgátlót vagy száraz olajos anyagot tartalmaz.
2. Elmosódott szöveg és minta.
Ennek a meghibásodásnak a fő oka az, hogy túl magas a forró sajtolás hőmérséklete, túl vastag a papírbevonat, túl nagy a sajtolóerő, laza a papírbehelyezés. A melegbélyegzési hőmérsékletet a forró bélyegzőpapír hőmérséklet-tartományának megfelelően kell beállítani. Ezenkívül válasszuk a vékonyabb bevonatú forró bélyegzőpapírt, állítsuk be a megfelelő nyomást, és állítsuk be a henger nyomását és feszességét.
3. A szöveg és a minta széle nem sima és nem tiszta.
Ennek a jelenségnek a fő oka, hogy a lemeznyomás egyenetlen, főleg ha a lemez nem lapos, így a szöveg és a szövegerő egyenetlen. Ezért a főzőlapnak laposnak és szilárdnak kell lennie, hogy a forró bélyegzési nyomás egyenletes legyen, és a szöveg egyértelmű legyen. Ezen túlmenően, ha a forró bélyegzőlemez nyomása túl nagy, az is okozhatja, hogy a kép és a szöveg benyomtatása nem szép. Annak biztosítása érdekében, hogy a lenyomatgép párna pontosan illeszkedjen a minta területéhez, nincs elmozdulás, jó mozgás. Így tiszta és rendezett mintát kapunk.
4. A mintának nincs fénye.
Ez a helyzet leginkább azért van, mert a forró sajtolás hőmérséklete túl magas, a nyomás túl nagy, vagy a bélyegzési sebesség túl lassú. Mérsékelten csökkentse a hőmérsékletet, a nyomást, és állítsa be a forró sajtolás sebességét.
5. A melegbélyegzés minősége nem stabil.
Ugyanazt az anyagot használja, de a melegbélyegzés minősége nem stabil. Ennek fő oka az instabil anyagminőség, a fűtőlemez hőmérséklet-szabályozási problémái vagy a nyomásbeállító anya kevésbé zsúfoltsága. Először az anyagot lehet cserélni. Ha a hiba továbbra is fennáll, akkor hőmérséklet- vagy nyomásprobléma lehet.
Egyszóval sok oka lehet a melegbélyegzés meghibásodásának. Amellett, hogy a forró bélyegzés hőmérséklete, nyomása és sebessége, hanem figyeljen a nyomtatási anyagokra vagy a forró bélyegzőpapír cseréjére és egyéb problémákra. Alapos elemzést igényel mindenféle hiba jobb kiküszöbölése érdekében.
Feladás időpontja: 2022-06-10
