Acímke nyomtatásaz iparban az UV tinta a címkenyomtató vállalkozások egyik leggyakrabban használt tinta, az UV tinta kikeményedési és szárítási problémája is felkeltette a figyelmet. Jelenleg a LED-UV fényforrás széles körben elterjedt alkalmazásával a piacon az UV-tinta keményedési minősége és sebessége jelentősen javult, de az UV-tinta keményedési jellemzői továbbra is az üzemeltető, a minőségellenőrző személyzetnek figyelmet kell fordítania a probléma. A nyomtatott minták keményedési hatásának megfigyelése különböző időszakokban segít jobban megérteni az UV-tinta kikeményedés utáni jellemzőit.
Az UV tinta kikeményedési ideje, a tintaréteg szilárd állapota összefügg a szállító tintaképletével, a nyomtatási idővel, a fotóiniciátor mennyiségével, a tintaréteg vastagságával és a címkemintázat elrendezésével (mező vagy lapos képernyő kombináció). Ezért az UV tinta kikeményedési idejét nehéz pontos számmal kifejezni, csak a nyomtatási hely tényleges helyzetének megfelelően, az egyszerű módszerek meghatározásával.
A nyomtatáshoz használt UV tinta 24 óra nyomtatás után képes teljes kikeményedést elérni. A tényleges gyártási folyamatban, amikor sok címkenyomtató cég PE fóliát használ a nyomtatáshoz, a minőségellenőrző személyzet általában közvetlenül a nyomtatás után ellenőrzi, majd 24 órával később újra ellenőrzi az UV-tinta szilárdságát.
Általában, különösen afilmnyomtatás, ha a filmanyag bevonata minősített, vagy nincs bevonat, de a felületi feszültség nagyobb, mint 40 din, a normál formátumú grafikus tinta szilárdsága nagyon jó, előfordulhat enyhe tintaveszteség, de nem lesz nagy terület a tintaveszteség jelensége. Kikeményedés után a tinta szilárdsága eléri a legjobb szintet, lehetetlen a tinta leejtése, a minőség teljes mértékben minősített.
Használjon minősített rétegeket, és az ellenőrzési ellenőrzés gyártásával kombinálva az UV tinta a legsimább felhasználási hatást fogja elérni.
Feladás időpontja: 2022. május 21
