Az első jelentős előnyehőátadó címkeA bőrt nem érző hatású, a zero stimulate vegyi anyagok a minőséget és a biztonságot garantálják.Color-P hőátadó címkékmegkülönböztetett előnyei vannak. Nagymértékben csökkenti a szennyezést, nemcsak a szennyezőanyag-kibocsátás költségeit csökkenti, hanem a környezetvédelmet is. Mintatervezés, kényelmes nyomtatási átvitel, digitális nyomtató, környezetbarát vízbázisú tinta és papírcsapágy a minták előállításának befejezéséhez, majd a hőtranszfer nyomtatóberendezésen keresztül a szövetre kerül.
A Color-P hőátadó címkéje a ruházati kényelemre való törekvésünk szimbóluma. A finom pontok a kiemelés minőségét mutatják.
Korábban bemutattuk a gyártási mesterséget, itt szeretnénk beszélni azokról az elemekről, amelyekre oda kell figyelni az átvitel során.
1. Ítélje meg a vasalóanyag anyagát.
Ha vízálló szövetről van szó, előfordulhat, hogy a feliratos fólia melegen olvadó ragasztója nem tudja megragadni az anyagot. Javasoljuk, hogy az ügyfél tesztelje, hogy a minta ragasztva van-e, vagy küldje el a szövetet a vállalatnak, hogy az értékesítési mérnök tesztelje.
2. Ítélje meg a vasalóanyag rugalmasságát!
Ha elasztikus szövetről van szó, nem ajánlott PVC feliratos fóliát és más szakítós írásfilmet használni, amely hajlamos a repedésre és egyéb jelenségekre. Ítélje meg a vasalóanyag rugalmasságát és alkalmazását, válassza ki a megfelelő feliratos fóliatermékeket.
3. Három elem a hőátadás során
A hőmérséklet, az idő és a nyomás három kulcsfontosságú tényező az átviteli folyamat során.
a. Hőmérséklet: elsősorban az oldódás és az olvadás szerepét tölti be az átvitel folyamatában. Ha csomagolókendőt, teflon nyálkahártya-védő membránt vagy szilikon betétet ad a fűtőlaphoz, akkor a bélyegzési hőmérsékletet 10-15 fokkal kell növelni az eredeti vasalási hőmérséklet alapján.
b. Idő: biztosítsa a ragasztó feloldódásának, összeolvadásának és megszilárdulásának időszakos hatását az átviteli folyamatok során. Ha mosási tesztet végez, mossa le 24 órával a melegbélyegzés után.
c. Nyomás: Szuperpozíciós erőt hoz létre a kar mechanikus részein keresztül, megkönnyítve a film és a szubsztrátum fúzióját.
Hőátadása paraméterek eltérőek lesznek a különböző berendezések, a levegő páratartalma stb. miatt. Mintavizsgálatot kell végeznünk, és meg kell győződnünk a minősítésről a tömeggyártás előtt.
Feladás időpontja: 2022. május 25