Hírek és sajtó

A laminálás a szokásos felületkezelési eljárásokmatrica címke nyomtatás. Nincs alsó fólia, alsó fólia, előbevonó fólia, UV-fólia és más típusok, amelyek javítják a címkék kopásállóságát, vízállóságát, szennyeződésállóságát, kémiai korrózióállóságát és egyéb tulajdonságait.

A laminálás során gyakran találkoznak rossz laminálási problémákkal, mint például a ráncok, buborékok, fürtök stb., amelyek befolyásolják a termékek minőségét, ami káros következményekkel jár. Tehát mi az oka a rossz laminálási problémáknak? Hogyan lehet elkerülni a laminálási problémákat?

1. Ránc

A laminálási ráncok és egyenetlenségek a laminálási folyamat leggyakoribb problémáiöntapadó címkék.A nagy ráncokat könnyű megtalálni, de néhány kicsi ráncot gyakran könnyű figyelmen kívül hagyni, ami nagymértékben növeli a kopási arányt. A fóliával borított hajtásoknak négy fő oka van:

a. A nyomógörgő egyenetlen

Az ilyen helyzet okozta ráncok általában nagyok, és könnyen megtalálhatók a szemmel. A nyomógörgő mindkét végén kiegyenlíthetjük a nyomást a nyomógörgő mindkét végén lévő rugók beállításával.

b. A görgőfelület öregedése

Lamináló henger hosszú ideig használja a felületet lesz öregedés, repedés, keményedés és egyéb problémák, ez a fajta nyomóhenger a laminálás valószínűleg vezet apró ráncok, nem könnyű megtalálni, ami nagyobb minőségi problémákat.Ezért időben ki kell cserélni, amikor a lamináló henger elöregedését észlelik. Hasonlóképpen, ha a lamináló henger felülete kemény, az apró buborékok vagy ráncok kialakulásához vezethet, amelyek szintén ki kell cserélni a lamináló hengert.

c. Egyenetlen feszültség
Az egyenetlen feszültség itt a fóliaanyagok, a nyomtatási anyagok vagy a nyomtatóberendezések problémája lehet. Ha ez megtörténik, könnyen kialakulhat a membránnal borított redők, amelyek viszonylag szembetűnőek és nagy redők, és ennek megoldásához módosítanunk kell a berendezést vagy az anyagot cserélnünk kell.

d. Film hiba
Egyes membránanyagok eredendően hibásak, amikor elhagyják a gyárat. A laminálási folyamat során a kezelőknek gyakran ellenőrizniük kell a fólia minőségét. Ha a fólia felülete hibás, akkor azt időben ki kell cserélni, hogy elkerüljük az anyagveszteség növekedését. Javasoljuk, hogy telepítsen on-line automatikus ellenőrző berendezést a termék minőségének ellenőrzésére, a problémák időben történő felfedezésére és kezelésére.

2. Buborékok

A laminálás során gyakran megjelennek kis buborékok, amelyeket nehéz teljesen elkerülni. Tehát mi az oka a filmbuboréknak?

a. Maga a membrán minősége

Az ilyen hibás alapanyagok esetében a gyártási folyamat során csak gyakran ellenőrizhetőek, időben megtalálhatók és szükség esetén cserélhetők.

b. Egyenetlen anyagfelület

Az anyag egyenetlen felülete itt a fóliával borított ragasztóanyagra vonatkozik.A ragasztóanyag egyenetlen felületének számos oka lehet, például magának az anyagnak a hibái, rossz nyomtatás stb.Ezzel a problémával szembesülve alaposan megfigyelhetjük, hogy a bevont buborékok szabályosak-e, és ellenőrizhetjük, hogy a ragasztóanyag felülete különböző fényszögeknél sima-e.

Ha a berendezés papírnyomó görgőjén nincs idegen test, amely kinyomná az anyagot a gödörből, akkor maga az alapanyag hibás. Végül készítsen tervet a talált okok alapján,

c. A görgőfelület öregedése

Az öregedő henger nem tudja összenyomni a fóliaanyagot és a nyomóanyagot, és könnyen buborékok képződnek. Ebben az esetben ellenőrizhetjük, hogy a nyomóhenger rendelkezik-e a fent említett öregedési jelenséggel, ha igen, a nyomóhenger cseréje megoldhatja a problémát.